繞組燒毀是壓縮機常見故障。繞組燒毀前的跡象不容易發(fā)現(xiàn)，而燒毀后一些導致燒毀的直接原因又被掩蓋，給事后分析增加了難度。

    電動機壓縮機（以下簡稱壓縮機）的故障可分為電機故障和機械故障(包括曲軸，連桿，活塞，閥片， 缸蓋墊等)。機械故障往往使電機超負荷運轉甚至堵轉，也是電機損壞的主要原因之一。

    電機的損壞主要表現(xiàn)為定子繞組絕緣層破壞（短路）和斷路等。定子繞組損壞后很難及時被發(fā)現(xiàn)，最終可能導致繞組燒毀。繞組燒毀后，掩蓋了一些導致燒毀的現(xiàn)象或直接原因，使得事后分析和原因調查比較困難。

    然而，電機的運轉又離不開正常的電源輸入，合理的電機負荷，良好的散熱和繞組漆包線絕緣層的保護。從這幾方面入手，不難發(fā)現(xiàn)繞組燒毀的原因不外乎如下六種：(1)異常負荷和堵轉；(2)金屬屑引起的繞組短路；(3)接觸器問題；(4)電源缺相和電壓異常；(5)冷卻不足；(6)用壓縮機抽真空。實際上，單種因素造成的故障比較少見，反而多種因素共同促成的電機損壞更為常見。

   電機燒毀后，掩蓋了繞組損壞的現(xiàn)象，給故障分析造成了一定的困難。然而引起壓縮機電機損壞的根本原因并不會消失。潤滑不良或失效時引起的異常負荷甚至堵轉，散熱不足，都會縮短繞組的壽命；繞組中夾雜了金屬屑更是為短路提供了變利；接觸器焊合將使壓縮機的保護無法執(zhí)行；電機賴以運轉的電源出現(xiàn)異常，將從根本上毀掉任何電機；用壓縮機抽真空，可能引起內接線柱放電。 

   不幸的是，上述不利因素還會相互引發(fā)：異常負荷和堵轉時的大電流可能導致接觸器焊合；單個觸點拉弧甚至焊合會引起相不平衡或單相；相不平衡會引起散熱問題；散熱不足會引起磨損；磨損會產生金屬屑·····

   因此，正確安裝使用壓縮機，以及合理的日常維護，可以防止不利因素的出現(xiàn)，是避免壓縮機電機損壞的根本方法。另一方面，也可以為壓縮機配備一臺電機保護器，在一定程度上防止壓縮機發(fā)生故障，或者即使阻止一些可避免的故障的發(fā)生。

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文章來源：慈溪飛納得電器廠   詳情咨詢：www.singi.net.cn

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